Pembubutan adalah proses pemesinan yang dilakukan pada mesin bubut; prinsip dasarnya melibatkan putaran benda kerja untuk menghasilkan gerakan pemotongan utama sementara pahat pemutar melakukan gerakan pengumpanan. Biasanya dilakukan pada mesin bubut, pembubutan digunakan pada fitur mesin seperti permukaan silinder internal dan eksternal, permukaan ujung, permukaan kerucut, permukaan berkontur, dan ulir. Mesin bubut terutama digunakan untuk mengerjakan poros, cakram, selongsong, dan benda kerja lainnya dengan simetri rotasi; mereka juga dapat mengakomodasi perkakas seperti mata bor, counterbores, reamers, tap, dies, dan perkakas knurling untuk berbagai operasi pemesinan.
Saat memutar permukaan silinder internal atau eksternal, pahat pemutar bergerak sejajar dengan sumbu rotasi benda kerja. Saat menghadap (memesin permukaan ujung) atau membelah (memotong) benda kerja, pahat bergerak secara horizontal, tegak lurus terhadap sumbu putaran. Permukaan berbentuk kerucut dapat dihasilkan jika jalur gerak pahat membentuk sudut miring dengan sumbu putaran. Permukaan revolusi yang berkontur dapat dikerjakan menggunakan metode alat bentuk atau metode lintasan ujung alat. Selama pembubutan, benda kerja digerakkan oleh spindel mesin untuk berputar (gerakan primer), sedangkan pahat yang dijepit pada tiang pahat melakukan gerak pengumpanan. Kecepatan potong ($v$) adalah kecepatan linier (m/mnt) pada titik kontak antara pahat dan permukaan benda kerja berputar yang sedang dikerjakan. Kedalaman potong adalah jarak tegak lurus (mm) antara permukaan yang belum dikerjakan dan permukaan yang dikerjakan selama setiap lintasan pemotongan; namun, untuk pemisahan-dan pembubutan bentuk, ini mengacu pada panjang kontak (mm) antara pahat dan benda kerja, yang diukur tegak lurus terhadap arah pengumpanan. Laju pengumpanan menunjukkan perpindahan pahat sepanjang arah pengumpanan per putaran benda kerja (mm/putaran), meskipun dapat juga dinyatakan sebagai pengumpanan pahat per menit (mm/mnt). Saat membubut baja biasa dengan perkakas baja berkecepatan tinggi, kecepatan potong umumnya 25–60 m/mnt, sedangkan perkakas karbida dapat mencapai 80–200 m/mnt; perkakas karbida berlapis dapat mencapai kecepatan melebihi 300 m/menit.
Operasi pembubutan umumnya dikategorikan menjadi pembubutan kasar dan pembubutan akhir (yang mencakup pembubutan setengah{0}}selesai). Pembubutan kasar bertujuan untuk memaksimalkan efisiensi dengan menggunakan kedalaman pemotongan yang besar dan laju pemakanan yang tinggi tanpa mengurangi kecepatan pemotongan; namun, akurasi pemesinan yang dihasilkan terbatas pada IT11, dengan kekasaran permukaan Ra 20–10 μm. Pembubutan setengah-finish dan finish memanfaatkan kecepatan tinggi dikombinasikan dengan laju pengumpanan yang lebih kecil dan kedalaman pemotongan, sehingga mencapai tingkat akurasi IT10–7 dan kekasaran permukaan Ra 10–0,16 μm. Saat mesin bubut berpresisi tinggi digunakan dengan perkakas berlian yang diasah halus untuk menyelesaikan-memutar bagian logam non-besi dengan kecepatan tinggi, keakuratannya dapat mencapai IT7–5 dan kekasaran permukaan Ra 0,04–0,01 μm; proses ini dikenal sebagai "pembalikan cermin". Jika ujung tombak alat intan diasah untuk menampilkan profil cekung atau cembung (0,1–0,2 μm), permukaan yang diputar akan memperlihatkan lurik yang sangat halus dan teratur yang menghasilkan kilau seperti brokat karena difraksi cahaya, sehingga menghasilkan lapisan dekoratif; teknik ini disebut "rainbow turning".
Selama pembubutan, jika pahat pemotong berputar ke arah yang sama dengan benda kerja pada rasio kecepatan tertentu (biasanya beberapa kali kecepatan benda kerja), lintasan gerak relatif antara pahat dan benda kerja akan berubah, sehingga memungkinkan pemesinan komponen dengan penampang-poligonal (seperti segitiga, persegi, belah ketupat, atau segi enam). Dengan melakukan gerakan bolak-balik radial periodik pada tiang pahat untuk setiap putaran benda kerja-sambil menerapkan umpan memanjang secara bersamaan-hal ini memungkinkan untuk membuat bubungan atau penampang-lingkaran-yang lain. Pada mesin bubut pelepas, prinsip serupa digunakan untuk mengerjakan permukaan pelepas (sayap) pemotong multi-gigi (seperti pemotong penggilingan bentuk atau kompor roda gigi), sebuah proses yang dikenal sebagai "pelepasan" (atau "mundur").
Evolusi Mesin Bubut
